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天线焊接PCB
应用于工业通讯、射频模组类产品等场景,保障天线收发信号稳定,适配工况震动、温度波动的使用环境 1、工装定位。定制专用治具,整齐排布一排天线线束,把控线芯探出长度,使各线芯依次对准 PCB 对应的射频焊盘,限制线束在热压过程出现偏移。 2、分段温控。采用预热、热压、冷却三段温控,依托脉冲瞬时发热的特点短高温停留时长,热量集中限制在焊盘区域,降低热扩散程度,防止基材周边热损。 3、热压头设计。定制开槽压头,保证每个焊位受力均衡,阻挡锡量横向流动引发短路。 4、质检把控。全程监测脉冲电流、施压大小、时长,确保整排焊点一致性和可靠性。
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航天通讯
无人机/机器人
精密电子焊接的"稳、准、快”
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应用优势
解决盘焊间距密、多排焊点、SMT/回流焊无法覆盖的焊接问题,覆盖HDMI、Type-C、FFC/FPC与PCB焊接、电子线、端子等应用
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控温精准
可控的脉冲电流+可控的压力,快速升温(≤600°C),温差士2°C,避免虚焊,假焊、连锡
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效率领先
单个焊速2-5秒,全自动产能超1000pcs/时,多夹具自动轮换,减少人工操作
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品质稳定
焊点外观一致,无虚焊、假焊、连锡,不受人工因素影响
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智能服务
支持MES系统对接,2小时定制焊头,24小时售后响应
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/时 全自动产能
±
℃
控温精度
%
焊点一致性
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